شیرآلات صنعتی و ساختمانی
شیرآلات صنعتی و ساختمانی به مجموعهای از تجهیزات و دستگاهها اطلاق میشود که برای کنترل جریان مایعات و گازها در سیستمهای مختلف به کار میروند. شیرآلات ساختمانی، مانند شیرهای آب و گاز، در ساختمانها و تأسیسات مسکونی و تجاری استفاده میشوند و معمولاً برای کنترل و تنظیم آب، گرمایش و تهویه مطبوع طراحی شدهاند. از طرف دیگر، شیرآلات صنعتی در صنایع مختلف، از جمله نفت و گاز، پتروشیمی و تولید انرژی به کار میروند و معمولاً برای کنترل فشار، دما و جریان در فرآیندهای صنعتی استفاده میشوند. این شیرآلات میتوانند از جنسهای مختلفی مانند فولاد، چدن، فولاد ضد زنگ، برنج و برنز یا پلیمری ساخته شوند و بسته به نوع کاربرد، انواع مختلفی دارند، از جمله شیرهای توپی، پروانهای و کشویی. انتخاب صحیح شیرآلات بر اساس نیازهای سیستم و شرایط کاری از اهمیت بالایی برخوردار است.مشخصات فنی شیرآلات صنعتی و ساختمانی
مشخصات فنی شیرآلات شامل ویژگیها و اطلاعاتی است که تعیینکننده عملکرد و کاربرد آنها هستند. برخی از مشخصات کلیدی عبارتند از:- جنس بدنه
-
-
- کربن استیل
- فولاد ضد زنگ
- برنج و برنز
- پلیمری
- چدن
-
- نوع شیر
-
-
- توپی ( BALL VALVE)
- پروانهای ((BUTTER FLY VALVE
- کشویی ((GATE VALVE
- گلوب کرهای((GLOBE VALVE
- شیر صافی ((STRAINER VALVE
- شیرهای یکطرفه ( Check Valves)
- ایمنی ((PRV vs PSV VALVE
-
- فشار کاری
-
-
- حداکثر فشار قابل تحمل (bar یا psi)
- دامنه فشار کاری
-
- دمای کاری
-
-
- حداکثر و حداقل دما (°C یا °F)
-
- ابعاد و سایز
-
-
- قطر ورودی و خروجی (اینچ یا میلیمتر)
- اندازه کلی شیر
-
- نوع اتصال
-
-
- جوشی
- رزوه ای
- فلنجی
- نر و ماده
-
- عملکرد
-
-
- دستی ، گیربگسی یا اتوماتیک
- نوع عملگر (پنیوماتیک، هیدرولیک، الکتریکی)
-
- استانداردها
-
-
- استانداردهای بینالمللی مانند ISO، API، ANSI
-
- عایقبندی و ضدخوردگی
-
-
- نوع عایق و پوشش برای جلوگیری از خوردگی
-
انواع شیرآلات صنعتی و ساختمانی
شیرآلات صنعتی و ساختمانی انواع مختلفی دارند که بسته به کاربرد و نوع عملکردشان دستهبندی میشوند. در زیر به انواع اصلی آنها اشاره میشود:- شیرآلات ساختمانی
-
-
- شیرهای آب: برای کنترل جریان آب در سیستمهای لولهکشی.
- شیرهای گاز: برای تنظیم و کنترل جریان گاز طبیعی یا مایع.
- شیرهای فاضلاب: برای مدیریت و کنترل جریان فاضلاب.
- شیرهای گرمایشی: مانند شیرهای رادیاتور برای کنترل دما.
-
- شیرآلات صنعتی
-
-
- شیرهای توپی (Ball Valve): برای قطع و وصل سریع جریان.
- شیر صافی ((STRAINER VALVE: برای جداکردن رسوبات سیال
- شیرهای پروانهای (Butterfly Valve): برای کنترل جریان و فشار.
- شیرهای کشویی (Gate Valve): برای قطع و وصل جریان در مقیاس بزرگ.
- شیرهای گلوب (Globe Valve): برای کنترل دقیق جریان و تنظیم فشار.
- شیرهای ایمنی (Safety Valve): برای جلوگیری از افزایش فشار در سیستمها.
- شیرهای یکطرفه (Check Valve): برای جلوگیری از بازگشت جریان.
-
- شیرآلات خاص
-
-
- شیرهای دیافراگمی: برای کنترل مایعات خورنده یا غلیظ.
- شیرهای پنیوماتیک و هیدرولیک: برای سیستمهای اتوماتیک و کنترلی.
- شیرهای الکتریکی: برای کنترل اتوماتیک با استفاده از الکتریسیته.
-
- شیرآلات تنظیم کننده
-
-
- شیرهای فشار: برای تنظیم فشار در سیستمها.
- شیرهای دما: برای کنترل دما در فرآیندهای حرارتی.
-
کاربرد شیرآلات صنعتی و ساختمانی
شیرآلات صنعتی و ساختمانی کاربردهای متنوعی دارند که بسته به نوع و طراحی آنها متفاوت است. در زیر به برخی از کاربردهای اصلی آنها اشاره میشود: شیرآلات ساختمانی-
-
- کنترل جریان آب: در سیستمهای لولهکشی برای تأمین آب در ساختمانها و تأسیسات.
- تنظیم گاز: برای کنترل و تنظیم جریان گاز طبیعی یا مایع در آشپزخانهها و سیستمهای گرمایشی.
- مدیریت فاضلاب: در سیستمهای دفع فاضلاب برای جلوگیری از بروز مشکلات بهداشتی.
- سیستمهای گرمایشی: برای تنظیم دما و کنترل جریان آب گرم در رادیاتورها و سیستمهای گرمایشی.
-
-
-
- کنترل فرآیند: در صنایع مختلف مانند نفت، گاز، پتروشیمی و تولید انرژی برای مدیریت جریان مایعات و گازها.
- قطع و وصل سریع: در خطوط تولید برای کنترل فوری جریان و جلوگیری از حوادث.
- تنظیم فشار و دما: در سیستمهای حرارتی و برودتی برای حفظ شرایط کاری بهینه.
- پیشگیری از حوادث: شیرهای ایمنی برای جلوگیری از افزایش فشار و حوادث احتمالی.
-
-
-
- شیرهای دیافراگمی: برای کنترل مایعات خورنده و غلیظ در صنایع شیمیایی.
- شیرهای پنیوماتیک و هیدرولیک: در سیستمهای خودکار برای کنترل جریان و فشار.
- شیرهای الکتریکی: برای کنترل اتوماتیک در سیستمهای پیشرفته و مدرن.
-
مزایای شیرآلات صنعتی و ساختمانی
شیرآلات صنعتی و ساختمانی دارای مزایای متعددی هستند که شامل موارد زیر میشود:- کنترل دقیق جریان
- ایمنی
- عملکرد سریع
- تنوع کاربرد
- دستگاههای اتوماتیک
- کاهش هزینهها
- دوام و ماندگاری
- نصب و نگهداری آسان
معایب شیرآلات صنعتی و ساختمانی
شیرآلات صنعتی و ساختمانی به رغم مزایای فراوان، دارای معایبی نیز هستند که میتواند بر عملکرد و هزینههای مربوط به آنها تأثیر بگذارد. برخی از معایب شامل:- نیاز به نگهداری
- خوردگی
- هزینههای اولیه
- محدودیتهای دما و فشار
- شکستهای مکانیکی
- صدا و لرزش
- پیچیدگی در سیستمهای اتوماتیک
نکات مهم در انتخاب شیرآلات صنعتی و ساختمانی
در انتخاب شیرآلات، نکات زیر اهمیت زیادی دارند:- نوع کاربرد: تعیین کنید که شیر برای چه نوع سیالی (آب، گاز، بخار و…) و چه سیستمی (تأسیسات گرمایشی، لولهکشی آب، صنایع) استفاده خواهد شد.
- سایز و اندازه: سایز شیر باید متناسب با قطر لوله و جریان مورد نیاز انتخاب شود تا از افت فشار جلوگیری شود.
- نوع شیر: شیرآلات مختلف (شیر توپی، کشویی، پروانهای و…) ویژگیها و کاربردهای متفاوتی دارند که باید با نیاز شما هماهنگ باشند.
- کیفیت مواد: شیرآلات باید از مواد با کیفیت و مقاوم (برنج، استیل، PVC و…) تولید شوند تا در برابر زنگزدگی و خوردگی مقاوم باشند.
- فشار و دما: حداکثر فشار و دمای کاری سیستم را در نظر بگیرید و مطمئن شوید که شیر انتخابی این شرایط را تحمل کند.
- نصب و نگهداری: شیرهایی که نصب و نگهداری آسانتری دارند معمولاً انتخاب بهتری هستند.
- قیمت و برند: کیفیت و قیمت شیرآلات از برندهای معتبر را مقایسه کنید. انتخاب برندهای شناختهشده معمولاً تضمینکننده کیفیت بالاتر است.
- استانداردها: شیرآلات باید با استانداردهای ملی و بینالمللی مطابقت داشته باشند.
روش های استفاده شیرآلات صنعتی و ساختمانی
استفاده از شیرآلات به روشهای مختلفی بستگی به نوع شیر و کاربرد آن دارد. در ادامه، برخی از روشهای عمومی استفاده از شیرآلات آورده شده است:- شیرهای دستی:
-
-
- باز و بسته کردن: شیرهای دستی معمولاً با چرخش یا فشار باز و بسته میشوند. برای جلوگیری از نشتی، به آرامی و به طور کامل بسته شوند.
-
- شیرهای اتوماتیک:
-
-
- کنترل خودکار: این شیرها با استفاده از سنسورها و سیستمهای کنترل برای باز و بسته شدن بهطور خودکار عمل میکنند، مانند شیرهای برقی در سیستمهای آبیاری.
-
- شیرهای اطمینان:
-
-
- کنترل فشار: این شیرها برای جلوگیری از افزایش فشار بیش از حد در سیستم طراحی شدهاند و در صورت نیاز بهطور خودکار باز میشوند.
-
- شیرهای فشار شکن:
-
-
- کاهش فشار: این شیرها برای کاهش فشار آب در سیستمهای تأسیساتی استفاده میشوند و معمولاً در ورودی ساختمانها نصب میشوند.
-
- شیرهای مخلوطکن:
-
-
- تنظیم دما: این شیرها برای تنظیم دمای آب (مثلاً در دوشها) با ترکیب آب گرم و سرد به کار میروند.
-
- نگهداری و بازرسی:
-
-
- بازرسی دورهای: شیرآلات باید بهطور دورهای بازرسی و در صورت نیاز تعمیر یا تعویض شوند تا از عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود.
-
- روشهای نصب:
-
-
- نصب صحیح: شیرآلات باید طبق دستورالعملهای تولیدکننده و با دقت نصب شوند تا از نشتی و مشکلات بعدی جلوگیری شود.
-
فرآیندهای تولید شیرآلات صنعتی و ساختمانی
فرایند تولید شیرآلات شامل چند مرحله کلیدی است که در زیر به آنها اشاره میشود:- طراحی و مهندسی:
-
-
- طراحی اولیه با استفاده از نرمافزارهای CAD، شامل تعیین ابعاد، نوع عملکرد و ویژگیهای لازم.
-
- انتخاب مواد:
-
-
- انتخاب مواد اولیه مناسب مانند فولاد، برنج، استیل، چدن یا پلاستیک بر اساس نیازهای کاربردی و ویژگیهای محیطی.
-
- ریختهگری:
-
-
- برای تولید بدنه شیر، مواد اولیه به شکل مذاب ریخته و در قالبها قرار میگیرند تا شکل نهایی را بگیرند.
-
- ماشینکاری:
-
-
- پس از ریختهگری، قطعات به دقت ماشینکاری میشوند تا ابعاد دقیق و سطح نهایی مطلوب حاصل شود.
-
- اسمبل کردن:
-
-
- قطعات مختلف (بدنه، دیسک، سوپاپ و…) به هم متصل شده و شیر کامل ساخته میشود.
-
- آزمایش و کنترل کیفیت:
-
-
- شیرآلات مورد آزمایشهای فشار، نشتی و عملکرد قرار میگیرند تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای کیفی رعایت شدهاند.
-
- پوششدهی:
-
-
- برخی از شیرآلات ممکن است نیاز به پوششدهی ضدزنگ یا رنگآمیزی داشته باشند تا دوام بیشتری داشته باشند.
-
- بستهبندی و ارسال:
-
-
- پس از تأیید کیفیت، شیرآلات بستهبندی شده و برای توزیع آماده میشوند.
-
آلیاژهای مورد استفاده در تولید شیرآلات صنعتی و ساختمانی
موارد مورد استفاده در تولید شیرآلات بستگی به نوع شیر و کاربرد آن دارد. در زیر به برخی از مواد اصلی اشاره میشود:- برنج:
-
-
- مقاوم در برابر زنگزدگی و خوردگی، معمولاً در شیرآلات خانگی و تجاری استفاده میشود.
-
- استیل (فولاد ضد زنگ):
-
-
- برای کاربردهای صنعتی و بهداشتی مناسب است و در برابر دما و فشار بالا و خوردگی مقاوم است.
-
- چدن:
-
-
- بهطور معمول در شیرآلات بزرگ و صنعتی استفاده میشود و دوام و استحکام بالایی دارد.
-
- پلاستیک (PVC، PP، PPR):
-
-
- برای کاربردهای خاص مانند سیستمهای آبپخش و آبیاری استفاده میشود. سبک و مقاوم در برابر خوردگی است.
-
- لاستیک و سیلیکون:
-
-
- برای تولید واشرها و اورینگها بهکار میروند تا از نشتی جلوگیری کنند.
-
- مس:
-
-
- در برخی از شیرآلات بهخصوص در شیرهای گازی استفاده میشود، بهخاطر ویژگیهای هدایت حرارتی و الکتریکی خوب.
-
- آلومینیوم:
-
-
- برای شیرآلات سبک و قابل حمل به کار میرود. مقاوم در برابر زنگزدگی و دارای وزن کم است، اما در فشارهای بالا کمتر استفاده میشود.
-
- تیتانیوم:
-
-
- برای شرایط بسیار خورنده یا دماهای بالا مناسب است. این ماده بسیار مقاوم و سبک است، اما هزینهبر میباشد.
-
- سرامیک:
-
-
- در شیرآلات با کیفیت بالا برای جلوگیری از سایش و خوردگی استفاده میشود، بهویژه در دیسکهای شیرهای کارتریجی.
-
- پلیمرهای مهندسی:
-
-
- مانند PTFE (تفلون) که در کاربردهای خاص بهخاطر مقاومت در برابر حرارت و شیمیایی بودن به کار میرود.
-
- فولاد کربنی:
-
-
- برای شیرآلات صنعتی که نیاز به استحکام بالایی دارند، مناسب است، اما به زنگزدگی حساس است و معمولاً نیاز به پوششدهی دارد.
-
نکات مهم در انتخاب مواد:
- مقاومت در برابر خوردگی: انتخاب موادی که در برابر نوع سیال و شرایط محیطی مقاوم باشند.
- مناسبت دما و فشار: مواد باید قابلیت تحمل دما و فشار مشخص را داشته باشند.
- قابلیت تعمیر و نگهداری: برخی از مواد ممکن است نیاز به نگهداری بیشتری داشته باشند.
کاربردهای آلیاژهای مختلف در شیرآلات صنعتی و ساختمانی
کاربرد مواد مختلف در تولید شیرآلات به شرح زیر است:- برنج
-
-
- کاربرد: شیرآلات خانگی، شیرهای آب و گاز.
- مزایا: مقاوم در برابر زنگزدگی، کارایی بالا در فشار و دما.
-
- استیل (فولاد ضد زنگ)
-
-
- کاربرد: شیرآلات صنعتی، شیرهای بهداشتی، شیرهای آب داغ.
- مزایا: مقاومت بالا در برابر خوردگی، بهداشت بالا، دوام در شرایط سخت.
-
- چدن
-
-
- کاربرد: شیرآلات بزرگ صنعتی، سیستمهای آبرسانی.
- مزایا: استحکام بالا، دوام زیاد و مناسب برای فشارهای بالا.
-
- پلاستیک (PVC، PP، PPR)
-
-
- کاربرد: سیستمهای آبیاری، لولهکشی آب سرد و گرم.
- مزایا: سبک، مقاوم در برابر خوردگی و هزینه پایین.
-
- لاستیک و سیلیکون
-
-
- کاربرد: واشرها و اورینگها در شیرآلات.
- مزایا: خاصیت انعطافپذیری و جلوگیری از نشتی
-
- مس
-
-
- کاربرد: شیرهای گازی و آب.
- مزایا: هدایت حرارتی و الکتریکی عالی، ضدزنگ.
-
- آلومینیوم
-
-
- کاربرد: شیرآلات سبک، کاربردهای خانگی و تجاری.
- مزایا: سبک، مقاوم در برابر زنگزدگی.
-
- تیتانیوم
-
-
- کاربرد: کاربردهای خاص در محیطهای خورنده و دماهای بالا.
- مزایا: بسیار مقاوم و سبک، عمر طولانی.
-
- سرامیک
-
-
- کاربرد: شیرهای کارتریجی و شیرآلات باکیفیت.
- مزایا: مقاومت در برابر سایش و حرارت.
-
- پلیمرهای مهندسی (PTFE)
-
-
- کاربرد: شیرآلات با شرایط خاص شیمیایی.
- مزایا: مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی.
-
- فولاد کربنی
-
-
- کاربرد: شیرآلات صنعتی و ساختاری.
- مزایا: استحکام بالا، اقتصادی، اما نیاز به پوششدهی برای جلوگیری از زنگزدگی.
-
استانداردها و مقررات شیرآلات صنعتی و ساختمانی
استانداردهای شیرآلات به منظور تضمین کیفیت، ایمنی و عملکرد مناسب آنها تعیین شدهاند. در زیر به برخی از استانداردهای مهم اشاره میشود:- استاندارد ISO
-
-
- ISO 9001: استاندارد مدیریت کیفیت که به تولیدکنندگان کمک میکند تا فرآیندهای خود را بهبود بخشند.
- ISO 14001: استاندارد مدیریت محیط زیست که به تولیدکنندگان در کاهش تأثیرات زیستمحیطی کمک میکند.
-
- استاندارد ASME
-
-
- ASME B16.34: استاندارد طراحی و ساخت شیرآلات برای فشارهای بالا و دماهای بالا.
- ASME B16.5: استاندارد برای فلنجها و اتصالات.
-
- استاندارد API
-
-
- API 6D: استاندارد مربوط به شیرآلات صنعتی در سیستمهای نفت و گاز.
-
- استاندارد DIN
-
-
- DIN 3357: استاندارد مربوط به شیرآلات و اتصالات لولهکشی.
-
- استاندارد CE
-
-
- نشاندهنده مطابقت محصولات با الزامات ایمنی و بهداشتی اتحادیه اروپا.
-
- استانداردهای ملی
-
-
- در هر کشور ممکن است استانداردهای ملی خاصی وجود داشته باشد که تولیدکنندگان باید از آنها پیروی کنند، مانند استانداردهای ISIRI در ایران.
-
- استانداردهای NSF
-
-
- استانداردهایی برای تأیید ایمنی و بهداشت شیرآلات آب شرب و مواد غذایی.
-
- استانداردهای UL و CSA
-
-
- این استانداردها بر ایمنی الکتریکی و عملکرد شیرآلات برقی تأکید دارند.
-
- استانداردهای WRC
-
-
- مربوط به تستهای کاربردی شیرآلات در سیستمهای آب و فاضلاب.
-
چالش های شیرآلات صنعتی و ساختمانی
چالشهای مرتبط با تولید و استفاده از شیرآلات شامل موارد زیر است:- کیفیت مواد اولیه
-
-
- تأمین مواد با کیفیت بالا که بتوانند در برابر خوردگی و فشار مقاومت کنند.
-
- استانداردهای ایمنی
-
-
- رعایت دقیق استانداردهای ایمنی و بهداشتی، بهخصوص در صنایع غذایی و آب شرب.
-
- تغییرات محیطی
-
-
- تأثیرات شرایط محیطی مانند دما و رطوبت بر عملکرد شیرآلات.
-
- فنآوری و نوآوری
-
-
- نیاز به بهروزرسانی و استفاده از فناوریهای نوین برای بهبود عملکرد و کاهش هزینهها.
-
- مدیریت زباله و بازیافت
-
-
- چالشهای مرتبط با دورریز و بازیافت مواد در فرآیند تولید شیرآلات.
-
- رقابت در بازار
-
-
- رقابت شدید بین تولیدکنندگان و نیاز به تمایز در کیفیت و قیمت.
-
- نشت و خرابی
-
-
- خطر نشتی و خرابی شیرآلات که میتواند منجر به خسارات مالی و زیستمحیطی شود.
-
- پایداری
-
-
- نیاز به تولید شیرآلات با رویکرد پایدار و کماثر بر محیطزیست.
-
- تأمین انرژی
-
-
- هزینهها و تأمین انرژی برای تولید و عملیات.
-
- آموزش و نگهداری
-
-
- نیاز به آموزش کاربران و نگهداری صحیح برای افزایش عمر مفید شیرآلات.
-
عوامل موثر در قیمت شیرآلات صنعتی و ساختمانی
عوامل موثر در قیمت شیرآلات شامل موارد زیر است:- نوع و کیفیت مواد اولیه
-
-
- انتخاب مواد با کیفیت (مانند برنج، استیل یا پلاستیک) تأثیر مستقیم بر قیمت دارد.
-
- فرآیند تولید
-
-
- پیچیدگی و زمانبر بودن فرآیند تولید، مانند ماشینکاری یا ریختهگری، بر هزینهها تأثیرگذار است.
-
- استانداردهای کیفیت
-
-
- رعایت استانداردهای بینالمللی و ملی ممکن است هزینههای تولید را افزایش دهد.
-
- طراحی و مهندسی
-
-
- طراحی خاص یا سفارشی نیاز به سرمایهگذاری بیشتری دارد و بر قیمت نهایی تاثیر میگذارد.
-
- حجم تولید
-
-
- تولید انبوه میتواند هزینهها را کاهش دهد، در حالی که تولید محدود ممکن است هزینههای بالاتری به همراه داشته باشد.
-
- موقعیت جغرافیایی
-
-
- هزینههای حمل و نقل و توزیع بر اساس موقعیت کارخانه و بازار فروش متفاوت است.
-
- تأمین انرژی
-
-
- هزینههای انرژی برای تولید و عملیات میتواند بر قیمت نهایی تاثیرگذار باشد.
-
- رقابت در بازار
-
-
- میزان رقابت در بازار و قیمتگذاری رقبا بر قیمتگذاری محصولات تأثیر دارد.
-
- تقاضا و عرضه
-
-
- نوسانات در تقاضا و عرضه میتواند بر قیمتها تأثیر بگذارد.
-
- هزینههای نگهداری و خدمات پس از فروش
-
-
- ارائه خدمات پس از فروش و گارانتی ممکن است قیمت را افزایش دهد.
-
نکات مهم برای بررسی کیفیت شیرآلات صنعتی و ساختمانی
بررسی کیفیت شیرآلات نیازمند توجه به چندین نکته کلیدی است:- مواد اولیه
-
-
- بررسی نوع و کیفیت مواد بهکار رفته (برنج، استیل، پلاستیک و…) و تطابق آن با استانداردهای صنعتی.
-
- فرآیند تولید
-
-
- ارزیابی روشهای تولید، مانند ریختهگری و ماشینکاری، و اطمینان از رعایت استانداردهای لازم.
-
- آزمایشهای عملکردی
-
-
- انجام آزمایشهای فشار، نشتی و دما برای اطمینان از عملکرد صحیح در شرایط واقعی.
-
- استانداردهای کیفیت
-
-
- اطمینان از مطابقت با استانداردهای ملی و بینالمللی مانند ISO و ASME.
-
- بررسی اجزا و اتصالات
-
-
- دقت در بررسی اتصالات و اجزای داخلی برای اطمینان از کیفیت و عدم نشتی.
-
- طراحی و مهندسی
-
-
- ارزیابی طراحی و مهندسی شیر برای کارایی و سهولت استفاده.
-
- تستهای طول عمر
-
-
- انجام آزمایشهای استحکام و دوام برای ارزیابی عمر مفید شیرآلات.
-
- گارانتی و خدمات پس از فروش
-
-
- بررسی شرایط گارانتی و ارائه خدمات پس از فروش بهمنظور اطمینان از حمایت در صورت بروز مشکلات.
-
- نظرات مشتریان و بازخوردها
-
-
- بررسی نظرات و تجربیات کاربران قبلی میتواند نشاندهنده کیفیت و عملکرد واقعی محصول باشد.
-
- شناسنامه و مدارک محصول
-
-
- بررسی شناسنامه محصول و مدارک مربوط به تأسیسات و تستهای انجامشده.
-